反應(yīng)�在使用前后都有哪些注意點(diǎn)需要我�?nèi)プ⒁饽兀?/div>
�1)裝置地:反�(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間�(yīng)用安全的防爆墻隔�,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出�,當(dāng)存在易爆介質(zhì)�(shí)�(yīng)保證�(shè)備地通風(fēng)良好�
?�?)打開包裝后檢查�(shè)備有無損�,根�(jù)�(shè)備型�(hào)按結(jié)�(gòu)圖將�(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是�(dǎo)熱油電加�,請(qǐng)按照使用溫度�(gòu)買相�(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:�(dǎo)熱油絕對(duì)不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加�,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免�(chǎn)生壓��
?�?)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓�,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)�,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾�,以�(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超�(fù)荷磨損�反應(yīng)��(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞�,需重新加工修復(fù)方可�(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)�(yīng)將釜蓋上下緩慢抬�,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四�、鋁墊、銅�、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果�
?�?)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即�(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相�(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬�。閥門的使用:針形閥系線密�,僅需輕輕�(zhuǎn)�(dòng)閥針,壓緊密封面即能�(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封��
�5)設(shè)備安裝好�,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄�,如�(fā)�(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入�?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工��
�6)當(dāng)降溫冷卻�(shí),可用水�(jīng)冷卻盤管�(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差�(yīng)力,反應(yīng)�造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)�(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小�35�,以免磁鋼退��
�7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材�(zhì)為不銹鋼,按�(guó)家標(biāo)�(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技�(shù)條件》制�,出廠時(shí)已試�(yàn)好,不得隨意�(diào)�。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的�(shí)際情況確定,�(duì)于超過爆破片�(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力�80%,更換時(shí)�(yīng)注意爆破片凸面向��
?�?)反�(yīng)完畢后,先�(jìn)行冷卻降�,再將釜�(nèi)的氣體通過管路泄放到室�,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆�,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中�(yīng)特別注意保護(hù)密封��
?�?�反應(yīng)�釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液�(yīng)注意避免�(duì)主體材料�(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)�(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品�(jìn)行清��