隨著高壓�在化工領(lǐng)域的�(yīng)用日漸廣�,它的使用壽命也成了客戶�(guān)注的重要�(wèn)��
而在高壓釜使用壽命的主導(dǎo)因素�,其表面的耐腐蝕性是�(guān)鍵因�。經(jīng)研究�(jī)�(gòu)�(yàn)�,防腐層的壽命除取決于涂層種�、涂覆質(zhì)量和施工�(huán)境等因素�,產(chǎn)品的表面處理�(duì)防腐層壽命的影響約占50%�
因此,應(yīng)�(yán)格按照防腐層�(guī)范對(duì)高壓釜表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改�(jìn)表面處理方法,其中主要包括以下四種方法:
一、噴(�)射除�
�(�)射除銹是通過(guò)大功率電�(jī)帶動(dòng)�(�)射葉片高速旋�(zhuǎn),使鋼砂、鋼�、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下�(duì)反應(yīng)釜表面�(jìn)行噴(�)射處�,不僅可以徹底清除鐵�、氧化物和污�,而且反應(yīng)釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙��
二、工具除�
主要使用鋼絲刷等工具�(duì)反應(yīng)釜鋼材表面�(jìn)行打�,可以去除松�(dòng)或翹起的氧化�、鐵�、焊渣等。手�(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2�(jí),動(dòng)力工具除銹可�(dá)到Sa3�(jí),若反應(yīng)釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度�
�、酸�
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,反�(yīng)釜防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵�、舊涂層,有�(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面�(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋�,而且易對(duì)�(huán)境造成污染�
四、清�
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表�,以�(dá)到去除油、油�、灰�、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段�
以上四種是提高耐腐蝕性能的常見方�,但不僅僅是這四種方�,也就是�(shuō),有�(guān)高壓釜表面耐腐性處理技�(shù)必將多樣��
高壓�?dú)w于高壓產(chǎn)品,所以安全防�(hù)要重�,所以工作人員上崗前要�(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn),以免因操作不當(dāng)而出�(xiàn)狀況�
制止速冷速熱,以防過(guò)大的溫度�(yīng)力使釜體形成裂紋。操作結(jié)束后,可通水冷卻(放熱反響)或空冷。針型閥系線密封,僅需悄悄�(zhuǎn)變閥�,壓緊密封面,即能到�(dá)杰出的密�,制止運(yùn)用過(guò)大的力,避免損壞密封�。反響結(jié)束后,先�(jìn)行冷卻降溫,再放出釜�(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓�(duì)稱均等地旋松卸下�
卸蓋�(jìn)程中�(yīng)特別注意維護(hù)密封�。每次操作結(jié)�,應(yīng)鏟除釜體、釜蓋上的殘留物,釜上一切密封面,應(yīng)常常清潔,并�(jiān)持枯�,不允許用硬物或外表粗糙的軟物�(jìn)行清�,攪拌器要卸開清��
另外,高壓釜使用�(guò)程中,還需注意以下事項(xiàng)�
反應(yīng)�,要檢查高壓釜有�(wú)裂痕。壓力表不可與其它氣體的壓力表混�,保證反�(yīng)釜使用壓力和溫度在安全范圍內(nèi)�
在開啟與�(guān)閉時(shí),要保證密封面的清潔,關(guān)閉時(shí)壓緊螺栓要對(duì)角緊�;
�(duì)于加�、生成氣體的反應(yīng),要小心不要成了封閉體系。對(duì)于容易爆炸的反應(yīng)�,如�(guò)氧化合物,疊氮化合物,重氮化合物,無(wú)水高人鹽,在使用的時(shí)候一定要小心�
提高高壓釜的耐腐蝕性能是延�(zhǎng)使用壽命的方法之一,同�(shí)還應(yīng)注意以上我們說(shuō)的其他事�(xiàng),統(tǒng)籌兼顧,方能延長(zhǎng)�(chǎn)品的使用壽命� |