高壓釜主要用于各種物料在不同的反�(yīng)條件下�(jìn)行攪拌反�(yīng),是各行�(yè)生產(chǎn)、中試中�(jìn)行各種攪拌反�(yīng)的理想裝��
威海自控反應(yīng)釜有限公司自1999-06-08�(chuàng)立至�,規(guī)模從小到�,憑著過(guò)硬的技�(shù)、豐富的�(jīng)�(yàn),優(yōu)�(zhì)的服�(wù)和良好的信譽(yù),不斷的�(fā)展壯�。在短時(shí)間內(nèi)完成了企�(yè)�(chuàng)�、完�、發(fā)展過(guò)程,高壓釜已�(jīng)�(xiāo)售到全國(guó)市場(chǎng)�
威海自控在高壓釜制造之前,首先要根�(jù)客戶(hù)要求確定�(shè)備的基本尺寸與條�,即釜體尺寸、夾套尺�、釜體壁�、夾套厚�、工藝接管形�、傳熱構(gòu)�、傳�(dòng)裝置與攪拌器形式�。今天我們來(lái)�(jiǎn)單的看一下相�(guān)�(shù)�(jù)的確�,以方便客戶(hù)了解及比��
一、釜體尺�
1� 釜體的長(zhǎng)徑比確定
在確定長(zhǎng)徑比�(shí)�(yīng)考慮以下因素�
(1)�(zhǎng)徑比�(duì)傳熱影響,實(shí)踐證明長(zhǎng)徑比大可以使傳熱表面到釜中心的距離減少,釜內(nèi)溫度梯度�,有利于傳熱;
(2)�(zhǎng)徑比�(duì)攪拌功率的影響,通過(guò)�(shí)踐及�(jì)算都可以得到�(dāng)�(zhǎng)徑比較大的時(shí)�,所需攪拌功率也就越小;
(3)反應(yīng)�(jìn)程對(duì)�(zhǎng)徑比的要求,�(zhǎng)徑比大的�(shè)備其�(nèi)部氣體流通性好,有利于增大氣體與液體的接觸面積。一般而言,釜�(nèi)物料為固液或 液液反應(yīng),長(zhǎng)徑比易選�1-1.3,氣液反�(yīng),則宜選�1-2�
2� 高壓釜內(nèi)物料的成裝系�(shù):一般的裝料系數(shù)�0.6-0.8倍的全容�,如果反�(yīng)�(guò)程中起泡沫或液體呈沸騰狀�(tài),裝料系�(shù)要降�,在0.6-0.7倍的全容積為��
�、夾套的尺寸
夾套直徑可以根據(jù)�(nèi)筒體直徑�(jiǎn)單的估計(jì)出來(lái),如�(nèi)筒體直徑�500-600mm,那夾套尺寸就在�(nèi)筒體直徑基礎(chǔ)上加50mm�700-1500mm�,就要加100mm以此�(lèi)��
蝶形封頭的深度可通過(guò)�(guò)渡半徑加以調(diào)節(jié),但由于蝶形封頭母線曲率不連續(xù),存在局部應(yīng)�,故受力不如橢圓形封��
攪拌器的作用是為了增加反�(yīng)的速率或強(qiáng)化物�(zhì)的傳�,增加傳熱過(guò)�,保證物料的均勻性,比較常用的是磁力攪拌�。在高壓釜的工藝�(guò)程中�(duì)攪拌�(yīng)有如下需求:混合、攪�、懸浮和分散四種�
混合是通過(guò)攪拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均勻�
攪拌是通過(guò)攪拌器的作用,使物料�(qiáng)烈流�(dòng),以提高傳熱及傳�(zhì)效率�
懸浮是通過(guò)攪拌,使在液體中可能沉降的固體顆?;蛞簯B(tài)懸浮在液體介�(zhì)中�
分散是通過(guò)攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在液體介�(zhì)�,增大不同物相間的接觸面積,加快傳熱和傳�(zhì)�(guò)��

高壓釜中攪拌器的選用原則�
1、根�(jù)反應(yīng)釜的容積大小和物料粘度選��
2、根�(jù)熱方式選�,夾套傳熱的以錨式為�,釜�(nèi)�(shè)�(pán)管的�(yīng)選用螺旋槳式或渦輪式�
3、根�(jù)工藝要求的攪拌速度選用,快速攪拌實(shí)�(xiàn)液體混合或形成較�(wěn)定固體顆粒懸浮液�(shí)�(yīng)選用渦輪式或螺旋槳式為宜�
以上我們介紹了高壓釜釜體和夾套的尺寸確定方�,以及攪拌器的選用原�,希望可以幫助客�(hù)加深�(duì)�(chǎn)品的�(rèn)�� |