�(shí)�(yàn)室高壓釜�(nèi)的工作溫度對(duì)化學(xué)反應(yīng)有極大的影響。在分析�(duì)象的特性時(shí),為了便于分析作了許多的�(jiǎn)化和假設(shè),如:忽略了熱交換中的能量損�、忽略了反應(yīng)�(guò)程中許多�(fù)雜的化學(xué)�(xiàn)象和不確定因素、對(duì)方程�(jìn)行了近似的處理等��
事實(shí)上作為被控對(duì)象的�(shí)�(yàn)室高壓釜工作溫度與一般的工業(yè)�(duì)象對(duì)�,主要有以下幾�(gè)方面的特�(diǎn)�
1、時(shí)變性:釜內(nèi)的溫控特性主要取決于釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的激烈程�,而整�(gè)生產(chǎn)�(guò)程從起始升溫、中間恒溫到最后降�,對(duì)象具有明顯的�(shí)變�。并�,就某一�(gè)具體的階段而言,由于化�(xué)反應(yīng)的速度不穩(wěn)�,導(dǎo)致過(guò)程的增益、慣性時(shí)間和純滯后也�(huì)�(fā)生相�(yīng)的變��
2、時(shí)滯性:在反�(yīng)�(guò)程中伴有很強(qiáng)的熱效應(yīng),導(dǎo)致釜�(nèi)溫度急劇升高,此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量,以使釜�(nèi)溫度降低。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應(yīng)釜的間壁�(jìn)行熱傳導(dǎo),內(nèi)壁對(duì)整�(gè)釜內(nèi)加熱也需要一定的�(shí)�,所以導(dǎo)致系�(tǒng)表現(xiàn)出很大的�(shí)滯效�(yīng)�
3、非線性:�(duì)于一�(gè)溫度�(guò)程系�(tǒng),都并存在傳�(dǎo)、對(duì)流和輻射三種形式的傳熱,只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。事�(shí)�,只有一維導(dǎo)熱可以看作是線性的,輻射熱量是絕對(duì)�(wèn)題的四次方函�(shù),對(duì)流傳熱受多種因素的影響,一般也是非線性的。在整�(gè)溫區(qū)�(nèi),被控對(duì)象的�(dòng)�(tài)參數(shù)隨著溫度的變化而變�,在工作�(diǎn)附近的小溫度范圍�(nèi),其�(dòng)�(tài)特性可以看成近似線性的�
針對(duì)被控�(duì)象的上述特點(diǎn),應(yīng)綜合考慮系統(tǒng)的魯棒性和快速性的要求,提高溫度測(cè)量的精度和測(cè)量穩(wěn)定��
�(shí)�(yàn)室高壓釜使用一段時(shí)間之�,會(huì)出現(xiàn)以下這些情況,配件需要更換:
(1)釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修�(fù)�(shí),應(yīng)予更��
(2)在水壓試�(yàn)�(shí),高壓反�(yīng)釜有明顯變形超過(guò)�(guī)定值,�(yīng)予更��
(3)反應(yīng)釜體壁厚均勻腐蝕,超�(guò)�(shè)�(jì)�(guī)定的最小值時(shí)�(yīng)予更�;反應(yīng)釜體壁厚局部腐蝕嚴(yán)重,超過(guò)�(shè)�(jì)�(guī)定的最小值時(shí),且體壁腐蝕面積大于總面�20%�(shí),應(yīng)予更�;
(4)�(yán)重的�(jié)�(gòu)缺陷危及安全�(yùn)�、焊縫不合格、嚴(yán)重未焊�、裂紋等,應(yīng)予更��
(5)�(shí)�(yàn)�高壓�的表面損壞面積超�(guò)15%�(shí)或者損壞部位無(wú)法修�(fù)�(shí),應(yīng)予更�� |